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力士乐导轨应用于PET(高速旋转吹瓶机拉伸解决方案)
发布时间:2015-11-25    文章来源:博世力士乐自动化    浏览次数:1160

PET—高速旋转吹瓶机拉伸觖决方案

作为全球市场的领头企业,力士乐(Rexroth品牌)在工业领域为客户提供完整的传动与控制定制方案,博世力士乐依靠在液压、电气驱动与控制、线性传动等领域的全面的专业知识,一直致力于提供各行业领先技术的集成觖决方案。其中,力士乐在食品包装行业尤其在PET旋转式吹瓶机的尖端技术领域已有超过三十年的丰富经验,与世界知名吹瓶机设备制造厂商建立了长期合作伙伴关系,力士乐提供的吹瓶机拉伸气缸单元以及拉伸单元导轨导向系统深受客户的信赖和市场好评。

博世力士乐研发的最新一代拉伸气缸单元,可以满足不断提高的生产效率与机械性能的要求。其特殊的设计将使机器的产能担高到2000//腔,最高进给速度达到2M/S,客户定制化气缸行程250MM-420MM。经过优化设计,拉伸气缸单元通过不断的改进保证了其在技术上的优越性,特殊的气动缓冲技术确保了拉伸单元的高精度运行和长时间的使用寿命,同时可以使机械设计简化,无须配置回程液压缓冲,为用户节约了大量的机器制造与维护成本。为满足客户的不同需求,力士乐还可以为客户定制各种应用环境下的拉伸气缸单元。  

力士乐导轨应用于吹瓶机

基于高水平的专业应用知识,博世力士乐可以提供全方位的咨询和集成解决方案。同拉伸气缸单元相互配合的拉伸单元导轨导向系统,其完整的产品规格、高额定载荷与长时间的使用寿命,充分满足了客户对于机械性能的高标准要求,同时,拉伸单元导轨导向系统的互换性元件可以重复使用,给终端用户带来了物流和资金的收益。

来自线性PET拉伸吹塑成型系统的制造商——  加拿大的阿姆斯莱设备公司 (Amsler EquipmentInc.)的使用案例分享:

与许多中型机械制造商一样,阿姆斯勒也面临着这样的挑战:如何在专注核心业务的同时,与数字化保持同步?


阿姆斯勒的问题在于,以前的机器型号遭遇到了技术瓶颈,这阻碍了他们产品所期望实现的精度和产能。

 

看中了博世力士乐在智能驱动和控制技术方面的优异表现,以及工程支持和市场知识方面的专业技术,我们被任命为其新型拉伸吹塑机 L42X 的理想合作伙伴。

自动化省时省力

新型全自动阿姆斯莱 L42X 拉伸成型机主要用于食品和非食品产品的灌装。凭借四个工作站,它可以每小时生产高达 6000 个具有挑战性设计的高品质 PET 瓶。

借助于我们的工程技术知识IndraSize 尺寸设计软件和 MSC Adams 仿真软件,能够快速地找到解决方案,制造出可推出市场的机器。

不仅能降低机器的运营成本,缩短生产周期,增加控制,我们的运动逻辑系统还能够使机器达到高水准的同步,实现对所有机器设备的运行监控。

L42X与其前身拉伸成型机的重要区别在于,它配置了高速且高精度进行工作的特殊合模机构。

借助于我们的工程技术知识IndraSize 尺寸设计软件和 MSC Adams 仿真软件,能够快速地找到解决方案,制造出可推出市场的机器。

眼界决定未来

新的远程诊断功能是阿姆斯莱在全球客户群的重要卖点。在征得客户同意的情况下,可以远程询问机器的状态,并且如有必要立即采取处理措施。

由于所选的力士乐MLC采用了开放核心接口,所以简化了自动化技术与信息技术的连接工作。这意味着阿姆斯莱能够非常轻松地将其新一代机器与物联网应用联网。


合模机构和线性传输的进一步发展克服了以前的机器局限性。与此同时,新机器完全适用于工业4.0。

抢占市场先机

凭借我们完善的工程技术能力和在自动化、传动和线性运动技术领域的智能解决方案,阿姆斯莱在短时间内成功地将突破性的拉伸成型机推向了市场,在设计、性能和连接方面树立了标杆。

博世力士乐作为系统供应商和工业 4.0 助推者我们希望用坚实的专业技术支持让更多的机器制造商从中获益


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