自动焊接系统的全球领军企业 Liburdi 此前曾向我们寻求帮助，希望博世力士乐能为他们的新系统研发传动轴，我们为这一项目提供了一个极速安装的解决方案，由此将安装时间从14个工作日缩短到了3个小时。

Liburdi集团总部位于加拿大的安大略省，其主要的生产工厂和实验室分布于加拿大和美国，30多年来一直为航空航天和医疗行业提供专业的冶金、焊接、软件技术、系统和服务。在这些行业中，加工的精密公差和高精度是至关重要的。Liburdi同时也为30多个国家的主要燃气轮机运营商提供服务和支持。

涡轮叶片是燃气轮机中的昂贵组件，每个燃气轮机的转子可包含几百个涡轮叶片。根据涡轮机的使用状况，在运行10,000到20,000个小时后，需要对叶片进行焊接修复。

在研发用于修复涡轮叶的3轴自动焊接系统的过程中，Liburdi委托我们为其提供一套用于焊接机运动的龙门架系统。

“我们之所以选择博世力士乐，是因为其工程技术服务质量高，设备交付准时。”Liburdi Automation 总经理 JJ Sixsmith 解释道

龙门架系统的精度、速度和组件强度必须满足客户所提出的要求，而且尺寸大小和安装位置要匹配于Liburdi的机架。我们所面临的挑战是提供这一系统的时间要求非常紧迫，并且要完全满足焊接系统工作任务的要求，同时还要拥有较小的安装占地空间。

这套系统包括TKK线性模块、MSK伺服电机、保证精密性和重复精度的IMS集成测量系统，以及用于保护驱动系统免受喷溅和其他污染的波纹罩。

该项目于2017年12月开始筹备，而龙门架系统于次年7月便装运发货。Liburdi的工程师仅在工程产品包到达后的一天内就将这套系统安装在其机架上，并开始接线和测试组件。客户对运行效果非常满意，已经订购了另一套龙门架系统。

JJ Sixmith 解释了为什么由我们提供的高精度、极速安装的单元会对Liburdi的装配时间表产生非常大的影响：“以前安装这样一套系统需要12到14天。但有了这些预先装配好的整体单元，我们仅需大约2.5到3个小时就可以完成系统的安装工作。

通过与Liburdi的合作，明确他们的实际要求并解决关键性的问题，我们靠实力证明了博世力士乐不仅只是单纯的部件供应商，而且也能提供可靠的多技术解决方案。

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