重载100和125规格滚柱导轨导向系统
自从博世力士乐推出100和125规格产品,扩展了旗下滚柱导轨导向系统的性能范围后,越来越多的重型机械和工程行业制造商开始采用先进的减摩擦轴承技术。在成型系统、重型金属切割和重型负载搬运等应用中,与传统滑轨相比,滚柱导轨导向系统的摩擦可减少最高90%。这个重要的性能优势和更低的装配成本减少了机械制造成本,并显著提高设备精度。
优势
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高动态和静态负载能力
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100规格填补了传统65规格和力士乐125规格间的负载能力空白
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100规格的几何尺寸与主要竞争对手的产品相同
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完全密封(标准配置)
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润滑脂和润滑油润滑
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从顶部和底部安装
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所有负载方向上均具有出色的刚性
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可承受高转矩负载
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多种款式标准导轨匹配各种滑块,确保不受限制的互换性,可根据要求任意组合
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润滑接头可安装到所有侧面,便于维护
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全新设计的润滑通道减少了所需的润滑剂量
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优化的滚柱导向设计实现了更加顺畅、安静的运行
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进入区的几何形状和大滚柱数量降低了弹性波动
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铝或塑料端盖
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可提供耐腐蚀Resist CR重型滑块和亚光银色镀硬铬导轨,精度等级H (C2和C3预紧)
产品尺寸数据:

a) 对于 Ø 15 • 2.5(mm)的 O 型圈
适用于从上面加注的润滑口:
- 尺寸 100:打开润滑口(见名为“润滑”的部分)。
- 尺寸 125:取下螺旋塞。
b) 润滑嘴,螺纹 M8x1:
各侧都可以连接。
所有尺寸为 125 的润滑口都是金属的。
c) 两侧的侧边润滑口,位于尺寸仅为 100 的端盖中。
100规格额定静载荷达1218kN。长滑块的额定动载荷为632 kN, 相当于空客318的 最大起飞重量。
125规格滚柱导轨导向系统具有最高1000 kN的额定动载荷,额定静载荷超过2000 kN,等于200台汽车的重量。
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